UV-inkttype

Inkttype: UV-inkt is een belangrijk verbruiksartikel bij het afdrukken. De soorten en kenmerken van UV-printerinkt zijn als volgt:

Inkt op waterbasis: de kosten van inkt op waterbasis zijn erg laag, er is geen vervuiling en de kleur is erg helder, maar omdat het water langzaam vervluchtigt, is het beeld van gespoten inkt op waterbasis niet gemakkelijk te drogen en te absorberen door het medium.

Oplosmiddelhoudende inkt: Zwakke oplosmiddelinkt is er een op waterbasis en op oliebasis. Het kan worden bespoten met een coating op het medium om te printen. Het effect is helder en de hechting is sterk. Afdrukken op donkere media is een groot probleem.

UV-inkt: Als speciale UV-oplosmiddelinkt, hardt het onmiddellijk uit na blootstelling aan ultraviolet licht, hecht het stevig aan het oppervlak van het medium en wordt het niet opgelost in water of andere organische oplosmiddelen. Het is zeer geschikt voor gebruikers van UV-printers.

UV-inkten hebben een breed toepassingsgebied en kunnen worden bedrukt op harde materialen zoals platen, kunststoffen, glas, hout, keramische tegels en metalen. Aangezien UV-inkt geen probleem heeft met de droogtijd, kan de productie-efficiëntie worden verbeterd. Na het printen kan UV-inkt in het algemeen in slechts 1/10 seconde volledig op het oppervlak van het substraat worden bevestigd. UV-licht kan niet alleen het oppervlak van de inkt stollen, maar ook in de inkt doordringen om de verdere uitharding van de diepe inktfilm te stimuleren. Vergeleken met traditionele inkten, moet fotopolymerisatie en uitharding met UV-inkt grondiger zijn en genereert het geen oplosmiddelenverontreinigende stoffen, wat milieuvriendelijker is.

UV-inkt heeft een goede stabiliteit, bevat geen onoplosbare stoffen, voorkomt effectief verstopping van de printkop en kan de levensduur van de printkop effectief verlengen. Het UV-uithardingsapparaat heeft een compacte structuur, die ruimte op de locatie, hoge verwerkingssnelheid en hoge productie-efficiëntie kan besparen. Het UV-uithardingsproces zorgt ervoor dat de filmlaag dunner is en uitstekende prestaties levert, waardoor het verbruik van grondstoffen wordt verminderd en de kosten worden verlaagd.